Technologie

Unser Technikteam verfügt über Design-, Technik- und Fertigungskapazitäten und verwendet rechnerunterstütztes Design (CAD), rechnerunterstützte Technikanalyse (CAE) und rechnerunterstützte Fertigung (CAM) zur Herstellung von SAI-Produkten.

Design

Die Fertigkeiten unseres Technikteams umfassen Formendesign/-produktion, Schmiededesign und -entwicklung sowie Formflussanalyse, Bearbeitung von Hochpräzisionsprodukten, Polieren und Optimieren von Oberflächen sowie Lackierung und Sprühen. Wir verwenden die Finite-Element-Analyse in der Design- und Entwicklungsphase, um die optimale Struktur zu berechnen, die Design- und Entwicklungszeit zu verkürzen, Kosten zu sparen und somit das optimale Leichtbaudesign bereitzustellen. Wir setzen in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie 3D-Design, Strukturdesign, hochwertige Oberflächenmodellierung, Bewegungssimulationen, Finite-Element-Analyse, Reverse Engineering, Kunstdesign und mehr ein, um maßgeschneiderte Produkte bereitzustellen.

Produktion

1

Schmieden

Nach einem Kreuzvergleich der Ergebnisse unserer Simulationsanalyse durch verschiedene Schmiedeverlauf-Analysesoftware, verwenden wir schließlich unser über viele Jahre hinweg angesammeltes Schmiedewissen, um potentielle Fehler zu vermeiden und die idealen Prozessbedingungen sowie das ideale Design zu ermitteln.

2

Zerspanen

Um das Sortiment unserer Produkte für unsere Kunden auszuweiten, im Bedarfsfall kleinere Mengen herzustellen und auch komplexen und präzisen Anforderungen nachzukommen, verwenden wir High-End-CAM zum Schreiben von Bearbeitungsprogrammen. Durch hochpräzise und qualitativ hochwertige 3D-Technik produzieren wir Produkte mit idealer Oberflächengüte und Montage.

3

Polieren

Beim Polieren bedienen wir uns professioneller Technologie und Geräten zur Feinabstimmung der Produktoberflächen. Außerdem setzen wir verschiedene Technologien wie mechanisches, dynamisches und Keramik-Polieren ein, welche den von unseren Kunden gewünschten Glanz und die natürliche Farbe des Aluminiums zum Vorschein bringen lassen.

4

Lackierung

Wir verwenden eine Roboterarm-Sprühtechnologie, die unterschiedlichste Lackierungen und Farben erzeugen kann. Durch diese automatisierte Technologie können wir das visuelle Ergebnis noch besser steuern und damit den immer komplexer werdenden Ansprüchen unserer Kunden durch verschiedene Technologien wie Abdeckvorrichtungen, Zerspanen, Laser, Tampon-Druck und HRNT gerecht werden.

Schmiedeprozess

SAIs Hauptprodukt sind Schmiederäder aus Aluminium. Wir haben zwei verschiedene Herstellungsverfahren, mit welchen wir alle Arten von Kundenanforderungen erfüllen.

Durch CNC-Schmieden halten wir eine hohe Designfreiheit aufrecht, während das Net-Shape-Schmieden den komplexen und langwierigen Zyklus der Bearbeitung für die Massenproduktion reduziert.

01

Aluminiumbarren
02

Schmieden

Vorschmieden
Vorschmieden Grobschmieden Feinschmieden
03

Fließdruck
04

Zerspanen Optimierung der Oberflächenpolierung
05

Lackierung
06

Drehen Optimierung der Oberflächenpolierung
07

Fräsbearbeitung Optimierung der Oberflächenpolierung

CNC-Schmieden

Net-Shape-Schmieden

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Aluminiumbarren: Wir stellen hochreine Aluminiumbarren durch energiesparende Prozesse her, um den strengen Anforderungen unserer High-End-Kunden an Leistung und Kohlenstoffreduzierung nachzukommen. Auf Wunsch können wir unsere speziellen Aluminiumlegierungen auch anpassen.

Vorschmieden

Wir ermitteln die Menge und Verteilung der Materialien entsprechend der vom Kunden gewünschten Form und Struktur. Durch primäres Schmieden und Pressen in einem mehrfachen Bearbeitungsprozess wird eine hohe Konturstabilität und ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit erreicht.

Vorschmieden

Wir bestimmen Materialverbrauch und -verteilung anhand des Stils und der Strukturanforderungen unserer Kunden.

Grobschmieden

Wir erschaffen die grobe Form und optimieren die Materialverteilung zwischen Vor- und Feinschmieden.

Feinschmieden

Wir erschaffen die Designoberfläche gemäß den Stil- und Fließdruck-Anforderungen unserer Kunden. Außerdem optimieren wir die Ermüdungsfestigkeit durch Grain-Flow-Design. Wir vermeiden hohe Kosten für lange Bearbeitungszyklen mit herausragender Schmiedetechnologie, welche für die Massenproduktion geeignet ist, um den immer strengeren Energie- und Emissionsminderungsanforderungen gerecht zu werden.

Durch die beste -Technik bieten wir dieaussergewöhnliche Felgenleistung in der Schmiederadindustrie.

Aussehen

Vollständige Lackierung

Vollständige Lackierung für einen klassischen Look. Für besondere Farbergebnisse können wir in unseren automatisierten Produktionslinien verschiedene Farbtöne entwickeln. Durch professionelle Puder-, Öl- und Sprühfarben auf Wasserbasis lassen wir unsere Produkte wie Seide glänzen.

Zweifarbige Lackierung - Grundfarbe aus Aluminiumlegierung + Farbauswahl

Nach dem technischen Polieren von Lacken in verschiedenen Farben aus verschiedenen Winkeln, werden die polierten Teile mit speziellen Abdeckvorrichtungen zur Durchführung einer mehrfarbigen Lackierung versehen. Dadurch wird ein zweifarbiges Erscheinungsbild aus glänzenden Aluminiumlegierungen und den gewünschten Farben erreicht.

Zweifarbige Lackierung - doppelte Farbauswahl

Durch die Verwendung von Multi-Coating-Technologie mit unterschiedlichen Lackbeschichtungen und speziellen Abdeckvorrichtungen erreichen wir einen hochqualitativen zweifarbigen visuellen Effekt mit exklusiver Anmutung.

Keramisches Polieren

Wir verwenden professionelle Poliergeräte zur Optimierung der Oberfläche, welche dem Produkt einen gleichmäßigen Glanz selbst bei hoher Helligkeit sowie Schärfe und Transparenz geben. Darüber hinaus können wir dem Produkt durch professionelle Lackierungstechnik einen mysteriösen Matteffekt verleihen.

Hochglanzpolitur

Wir verwenden professionelle Poliergeräte zur Optimierung der Oberfläche, um dem Aluminium eine natürliche Farbe und Glanz zu geben sowie einen spiegelnden Effekt zu verleihen.

PVD

Unsere PVD-Vakuumbeschichtung unterscheidet sich von herkömmlichen Lackierungen. PVD ist eine Pulverbeschichtung für Räder, die das Aussehen und die Haptik von Chrom verleiht, ohne Gewicht hinzuzufügen. Zum personalisierten Sputtern verwenden wir verschiedene Palladium-Materialien. Dieses spezielle Lackierungsverfahren mit Metall als Lack erzeugt ein spiegelndes Erscheinungsbild.

Mehrschichtige Lackierung durch Drehen und Fräsen

Unsere Multi-Coating-Lackierungstechnik erzeugt zusammen mit Drehen und Fräsen eine geometrische und saubere Schichtung, die üblicherweise bei sehr hochwertigen kundenspezifischen Produkten angewendet wird. Nach dem Zerspanen wird das Rad geschliffen und poliert, wodurch ihm ein einzigartiges Design verliehen wird.

Zubehör

Im Hinblick auf zukünftige Leichtbauanforderungen unterstützen wir Kunden bei der Entwicklung von Kohlefaser- oder Kunststoffteilen und stellen Verriegelungslösungen und Abzugstests bereit. Mit unserer patentierten mehrschichtigen Lackiertechnik durch Drehen und Fräsen, können wir vielfältige visuelle Effekte erreichen und gleichzeitig die Kundenanforderungen an leichte, mehrfarbige und komplexe Materialien erfüllen.

Kundenspezifische Muster

Kundenspezifische Muster können durch Lasergravur, Tampon-Druck, HRNT und andere Technologien auf bestimmte Teile graviert werden, und eine Schutzlackierung verhindert, dass das Muster durch äußeren Verschleiß beschädigt wird.
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