Während des Entwicklungsprozesses der Struktur jeder Komponente des Federungssystemmoduls sind sorgfältige Kalkulationen für die technologischen Anforderungen, die Bedingungen der Parameter des Fertigungsprozesses, die Materialzusammensetzung und den Montagelastbereich erforderlich. Beim Leichtbau jeder Komponente muss gleichzeitig das räumliche Interferenzverhältnis zwischen der Last und den umliegenden Komponenten berücksichtigt werden. Dies ist eine sehr komplexe Technologie mit großer Fachtiefe.

Wir verfügen über eine ausgereifte und fortschrittliche Schmiedetechnologie und können durch Kooperation mit unseren Kunden die beste Lösung in Bezug auf Form-, Struktur- und Leistungsanforderungen des Produkts bereitstellen. Wir verfügen außerdem über Gestaltungs- und Selbstproduktionsfähigkeiten der Formentwicklung. Dadurch können wir Produktentwicklung und Lieferung beschleunigen und zeitnah auf Designänderungen des Kunden reagieren. Neben einer vollständigen Schmiedeproduktionslinie haben wir außerdem fortschrittliche Zerspanungslinien, automatische Montagemöglichkeiten und extern akkreditierte Labore. Jeder Produktionsschritt wird durch einen automatischen Online- und Offline-Messmechanismus sowie ein Qualitätsüberwachungssystem überprüft. Dadurch stellen wir sicher, dass jede Sicherheitskomponente die strengsten Qualitätskontrollen besteht und termin- und qualitätsgerecht an unsere Kunden versendet werden kann.