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Technologie

Unser Technikteam verfügt über Design-, Technik- und Fertigungskapazitäten und verwendet rechnerunterstütztes Design (CAD), rechnerunterstützte Technikanalyse (CAE) und rechnerunterstützte Fertigung (CAM) zur Herstellung von SAI-Produkten.

Design

Die Fertigkeiten unseres Technikteams umfassen Formendesign/-produktion, Schmiededesign und -entwicklung sowie Formflussanalyse, Bearbeitung von Hochpräzisionsprodukten, Polieren und Optimieren von Oberflächen sowie Lackierung und Sprühen. Wir verwenden die Finite-Element-Analyse in der Design- und Entwicklungsphase, um die optimale Struktur zu berechnen, die Design- und Entwicklungszeit zu verkürzen, Kosten zu sparen und somit das optimale Leichtbaudesign bereitzustellen. Wir setzen in der Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie 3D-Design, Strukturdesign, hochwertige Oberflächenmodellierung, Bewegungssimulationen, Finite-Element-Analyse, Reverse Engineering, Kunstdesign und mehr ein, um maßgeschneiderte Produkte bereitzustellen.

Produktion

1

Schmieden

Nach einem Kreuzvergleich der Ergebnisse unserer Simulationsanalyse durch verschiedene Schmiedeverlauf-Analysesoftware, verwenden wir schließlich unser über viele Jahre hinweg angesammeltes Schmiedewissen, um potentielle Fehler zu vermeiden und die idealen Prozessbedingungen sowie das ideale Design zu ermitteln.

2

Zerspanen

Um das Sortiment unserer Produkte für unsere Kunden auszuweiten, im Bedarfsfall kleinere Mengen herzustellen und auch komplexen und präzisen Anforderungen nachzukommen, verwenden wir High-End-CAM zum Schreiben von Bearbeitungsprogrammen. Durch hochpräzise und qualitativ hochwertige 3D-Technik produzieren wir Produkte mit idealer Oberflächengüte und Montage.

3

Polieren

Beim Polieren bedienen wir uns professioneller Technologie und Geräten zur Feinabstimmung der Produktoberflächen. Außerdem setzen wir verschiedene Technologien wie mechanisches, dynamisches und Keramik-Polieren ein, welche den von unseren Kunden gewünschten Glanz und die natürliche Farbe des Aluminiums zum Vorschein bringen lassen.

4

Lackierung

Wir verwenden eine Roboterarm-Sprühtechnologie, die unterschiedlichste Lackierungen und Farben erzeugen kann. Durch diese automatisierte Technologie können wir das visuelle Ergebnis noch besser steuern und damit den immer komplexer werdenden Ansprüchen unserer Kunden durch verschiedene Technologien wie Abdeckvorrichtungen, Zerspanen, Laser, Tampon-Druck und HRNT gerecht werden.

Schmiedeprozess

SAIs Hauptprodukt sind Schmiederäder aus Aluminium. Wir haben zwei verschiedene Herstellungsverfahren, mit welchen wir alle Arten von Kundenanforderungen erfüllen.

Durch CNC-Schmieden halten wir eine hohe Designfreiheit aufrecht, während das Net-Shape-Schmieden den komplexen und langwierigen Zyklus der Bearbeitung für die Massenproduktion reduziert.

01

Aluminiumbarren
02

Schmieden

Vorschmieden
Vorschmieden Grobschmieden Feinschmieden
03

Fließdruck
04

Zerspanen Optimierung der Oberflächenpolierung
05

Lackierung
06

Drehen Optimierung der Oberflächenpolierung
07

Fräsbearbeitung Optimierung der Oberflächenpolierung

CNC-Schmieden

Net-Shape-Schmieden

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Aluminiumbarren: Wir stellen hochreine Aluminiumbarren durch energiesparende Prozesse her, um den strengen Anforderungen unserer High-End-Kunden an Leistung und Kohlenstoffreduzierung nachzukommen. Auf Wunsch können wir unsere speziellen Aluminiumlegierungen auch anpassen.

Vorschmieden

Wir ermitteln die Menge und Verteilung der Materialien entsprechend der vom Kunden gewünschten Form und Struktur. Durch primäres Schmieden und Pressen in einem mehrfachen Bearbeitungsprozess wird eine hohe Konturstabilität und ein hohes Maß an Gestaltungsfreiheit erreicht.

Vorschmieden

Wir bestimmen Materialverbrauch und -verteilung anhand des Stils und der Strukturanforderungen unserer Kunden.

Grobschmieden

Wir erschaffen die grobe Form und optimieren die Materialverteilung zwischen Vor- und Feinschmieden.

Feinschmieden

Wir erschaffen die Designoberfläche gemäß den Stil- und Fließdruck-Anforderungen unserer Kunden. Außerdem optimieren wir die Ermüdungsfestigkeit durch Grain-Flow-Design. Wir vermeiden hohe Kosten für lange Bearbeitungszyklen mit herausragender Schmiedetechnologie, welche für die Massenproduktion geeignet ist, um den immer strengeren Energie- und Emissionsminderungsanforderungen gerecht zu werden.

Durch die beste -Technik bieten wir dieaussergewöhnliche Felgenleistung in der Schmiederadindustrie.

Aussehen

Vollständige Lackierung

Vollständige Lackierung für einen klassischen Look. Für besondere Farbergebnisse können wir in unseren automatisierten Produktionslinien verschiedene Farbtöne entwickeln. Durch professionelle Puder-, Öl- und Sprühfarben auf Wasserbasis lassen wir unsere Produkte wie Seide glänzen.

Zweifarbige Lackierung - Grundfarbe aus Aluminiumlegierung + Farbauswahl

Nach dem technischen Polieren von Lacken in verschiedenen Farben aus verschiedenen Winkeln, werden die polierten Teile mit speziellen Abdeckvorrichtungen zur Durchführung einer mehrfarbigen Lackierung versehen. Dadurch wird ein zweifarbiges Erscheinungsbild aus glänzenden Aluminiumlegierungen und den gewünschten Farben erreicht.

Zweifarbige Lackierung - doppelte Farbauswahl

Durch die Verwendung von Multi-Coating-Technologie mit unterschiedlichen Lackbeschichtungen und speziellen Abdeckvorrichtungen erreichen wir einen hochqualitativen zweifarbigen visuellen Effekt mit exklusiver Anmutung.

Keramisches Polieren

Wir verwenden professionelle Poliergeräte zur Optimierung der Oberfläche, welche dem Produkt einen gleichmäßigen Glanz selbst bei hoher Helligkeit sowie Schärfe und Transparenz geben. Darüber hinaus können wir dem Produkt durch professionelle Lackierungstechnik einen mysteriösen Matteffekt verleihen.

Hochglanzpolitur

Wir verwenden professionelle Poliergeräte zur Optimierung der Oberfläche, um dem Aluminium eine natürliche Farbe und Glanz zu geben sowie einen spiegelnden Effekt zu verleihen.

PVD

Unsere PVD-Vakuumbeschichtung unterscheidet sich von herkömmlichen Lackierungen. PVD ist eine Pulverbeschichtung für Räder, die das Aussehen und die Haptik von Chrom verleiht, ohne Gewicht hinzuzufügen. Zum personalisierten Sputtern verwenden wir verschiedene Palladium-Materialien. Dieses spezielle Lackierungsverfahren mit Metall als Lack erzeugt ein spiegelndes Erscheinungsbild.

Mehrschichtige Lackierung durch Drehen und Fräsen

Unsere Multi-Coating-Lackierungstechnik erzeugt zusammen mit Drehen und Fräsen eine geometrische und saubere Schichtung, die üblicherweise bei sehr hochwertigen kundenspezifischen Produkten angewendet wird. Nach dem Zerspanen wird das Rad geschliffen und poliert, wodurch ihm ein einzigartiges Design verliehen wird.

Zubehör

Im Hinblick auf zukünftige Leichtbauanforderungen unterstützen wir Kunden bei der Entwicklung von Kohlefaser- oder Kunststoffteilen und stellen Verriegelungslösungen und Abzugstests bereit. Mit unserer patentierten mehrschichtigen Lackiertechnik durch Drehen und Fräsen, können wir vielfältige visuelle Effekte erreichen und gleichzeitig die Kundenanforderungen an leichte, mehrfarbige und komplexe Materialien erfüllen.

Kundenspezifische Muster

Kundenspezifische Muster können durch Lasergravur, Tampon-Druck, HRNT und andere Technologien auf bestimmte Teile graviert werden, und eine Schutzlackierung verhindert, dass das Muster durch äußeren Verschleiß beschädigt wird.
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確定

2024年度董事會運作情形資訊

一、董事任期：自2023年11月13日至2026年11月12日止。
二、董事會主席黃聰榮先生於2024年度共召開七次會議，董事出席情形如下表：

職稱

Title

姓名

Name

實際出(列)席

次數

Attendance in Person

委託出席次數

By Proxy

實際出(列)席率(%)

Attendance Rate in Person (%)

備註

Notes

董事長

Chairperson

黃聰榮

Mr. HUANG Tsung-Jung

7

0

100

 

董事

Director

永名投資（股）公司

代表人：張秋月

Yung-Ming Investment Co., Ltd.

Ms. CHANG  Qiuyue                 

7

0

100

 

董事

Director

正億企管顧問(股)有限公司

代表人：王順忠

Representative of Jeng-Yi Business Management Consultant Co., Ltd.

Mr. WANG Shun-Zhong                     

7

0

100

 

董事

Director

魏隆誠

WEI Long-Cheng

70100 

董事

Director

施茂林

Mr. SHIH Mao-Lin

61100 

董事

Director

劉克昌

Mr. LIU Ke-Chang

70100 

獨立董事

Independent Director

鄭丁旺

Mr. CHENG Ding-Wang

 7 0 100

 

獨立董事

Independent Director

柳婉郁

LIOU Wan-Yu

 7 0 100 

獨立董事

Independent Director

程明修

CHERNG Ming-Shiou

 5 0 71.43 

獨立董事

Independent Director

陳文宗

CHEN Wun-Zong

 70  100 
      
      

 

 

    

 

 

    

 

 

    

其他應記載事項：

重要決議如下：

會議日期

屆次

重要決議

113.03.07

第15屆

第3次

董事會

1.重要財務業務報告。

2.報告內部稽核執行情形。

3.報告衍生性商品評估報告。

4.通過修正2024年第一季營收預算。

5.通過本公司代理總經理真除轉正。

6.通過辦理現金增資發行新股以供本公司股票上市前公開承銷。

7.通過本公司112年度營業報告書、個體財務報告及合併財務報告。

8.通過本公司112年度盈餘分配。

9.通過本公司112年內部控制制度聲明書。

10.通過本公司112年度簽證會計師獨立性及績效評估。

11.通過本公司113年簽證會計師之委任及報酬。

12.通過預先核准簽證會計師、其事務所及事務所關係企業向本公司及子公司提供非認證服務。

13.通過重新訂定內部控制制度總則。

14.通過修正資金貸與他人處理程序。

15.通過修正印鑑使用管理規定。

16.通過修正董事會議事辦法。

17.通過修正審計委員會組織規程。

18.通過訂定風險管理辦法。

19.通過本公司112年度員工酬勞及董事酬勞分配暨經營層提撥。

20.通過113年第1次庫藏股轉讓經理人。

21.通過初次上市前現金增資員工認股辦法及內部人認股名單。

22.通過訂定民國113年股東常會開會日期、議程及股東提案權之受理期間。

23.通過永續發展委員會組織規程修正。

113.05.07

第15屆

第4次

董事會

1.重要財務業務報告。

2.報告內部稽核執行情形。

3.報告衍生性商品評估報告。

4.通過本公司113年第一季合併財務報告。

5.通過委任柳婉郁獨立董事及鄭丁旺獨立董事為永續發展委員會委員。

6.通過本公司2023年永續報告書編制結果報告。

7.通過停止巧新科技工業股份有限公司員工福利儲蓄會。

8.通過辦理員工持股信託業務。

9.通過修正盈餘分配表。

113.08.08

第15屆

第5次

董事會

1.重要財務業務報告。

2.報告內部稽核執行情形。

3.報告衍生性商品評估報告。

4.報告投資有價證券執行情形。

5.通過本公司113年上半年合併財務報告。

6.通過修正「巧新科技工業股份有限公司員工持股信託實施辦法」第三條第一項案。

7.通過修正「巧新科技工業股份有限公司董事、獨立董事、功能性委員暨經理人報酬及酬勞給付辦法」第三條第二項第3點。

113.10.01

第15屆

第6次

董事會

1.通過成立子公司建置熔煉廠，從事鋁合金代工與銷售業務。

2.報告LCTec GmbH(舊名：SAINT)於110年12月向德國仲裁協會(DIS）聲請仲裁結果。

113.11.05

第15屆

第7次

董事會

1.重要財務業務報告。

2.報告內部稽核執行情形。

3.報告衍生性商品評估報告。

4.報告投資有價證券執行情形。

5.通過本公司113年第三季合併財務報告。

113.12.26

第15屆

第8次

董事會

1.重要財務業務報告。

2.報告內部稽核執行情形。

3.報告衍生性商品評估暨投資有價證券執行情形。

4.董事暨重要職員責任險續保報告。

5.法遵情形報告。

6.報告依IFRS永續揭露準則編製永續資訊執行進度。

7.通過114年度預算。

8.通過114年度資本支出。

9.通過114年度稽核計畫。

10.通過訂定永續資訊管理作業規範。

11.通過不動產、廠房設備循環核決權限表修正。

12.通過董事及獨立董事114年度績效評估標準。

13.通過經理人114年度績效評估標準。

14.通過113年度執行業務董事及經理人年終獎金。

15.通過本公司買回股份轉讓員工辦法。

16.通過本公司擬以庫藏股方式買回股份轉讓予員工。

   

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